CONDITIONS GÉNÉRALES DE MÉTROLOGIE ET DE MAINTENANCE

PRESTATIONS MÉTROLOGIQUES SOUS ACCRÉDITATION COFRAC

Vérification métrologique des centrifugeuses sous accréditation COFRAC

QO-CENTRI-C

CENTRI-C

CENM-C

VITESSE-C

Caractérisations d’enceintes thermostatiques selon la norme FD X15-140

CARAC, CARAC-CF et FMECAR-BM

– Caractérisation en 9 points, 15 points, 25 points, 35 points (selon le cahier des charges et possibilités physiques de caractérisation) sous accréditation COFRAC (selon la norme FD X15-140) pour une valeur de consigne client et jugement de conformité** selon l’EMT client.
– Enceintes thermostatiques : armoires réfrigérées (congélateurs, réfrigérateurs), chambres froides, étuves bactériologiques, incubateurs CO2
– Bains thermostatés : bains-marie, décongélateurs à plasma en milieu liquide (caractérisation 9pts – méthode interne adaptée de la norme FD X15-140).
Plage de température comprise entre -80°C et +80°C.

** La confirmation métrologique sera établie en fonction des exigences de la norme FD X 15-140 et des EMT client, tout en tenant compte de l’incertitude élargie des moyens de
caractérisation du laboratoire.

Etalonnage de chaînes de mesure en température

ECH-STD-CV et références associées

METROLOGIE EN LABORATOIRE préalable à l’intervention sur site
– Constat de vérification sous accréditation COFRAC selon le nombre de points standard définis sur sondes de température numériques (échanges standards) et suivant spécifications fabricant.

METROLOGIE SUR SITE
– Re-paramétrage si modification du parc client le jour de l’intervention (sous réserve de faisabilité technique).
– Vérification visuelle des modules et de leurs systèmes de fixation avec proposition de devis pour remplacement par le client.
– Remplacement systématique des piles des enregistreurs une fois par an.
– Dépose/repose des chaines numériques (échanges standards).
– Reprise des chaines de mesure analogiques et transport pour constat de vérification sous couvert d’accréditation en laboratoire de métrologie d’ODIL SAS à Sainte Savine, selon spécifications (EMT) clients.
– Si le client le souhaite, possibilité de prêt de matériel durant la période d’étalonnage (hors LORA Spy).
– Remise des constats de vérification des chaines de température après étalonnage en laboratoire de métrologie.
– Séance d’information client sur les travaux réalisés.
– Remise du rapport d’intervention.

METROLOGIE EN LABORATOIRE à la suite d’une intervention sur site
– Prise en compte des paramètres clients (cahier des charges, EMT, parc).
– Constats de vérification de traçabilité sous accréditation COFRAC des sondes numériques.
– Constats de vérification sous accréditation COFRAC des chaines de mesure de type transport, type thermomètres, aux points standards définis par ODIL SAS et en accord avec le client.
– Retour sur site client des équipement réétalonnés sous accréditation COFRAC.

Etalonnage d’une balance

BALMOSE, BALMOAE, BALMUSE, BALMUAE

Etalonnage de balances sur site client selon cahier des charges au moyen de masses étalons étalonnées par un organisme accrédité

– Etalonnage possible de 0,001 g à 7000 g sur IPFNA mono, bi ou tri-échelons – Etalonnage IPFNA de portée max 14000g possible.
– Détermination de U (Instrument de Pesage) en fonction de la masse pesée selon le LAB GTA 95
– Calcul de U(IP) avec répétabilité, erreur d’indication non corrigée, incertitude sur l’étalon, résolution et type de l’IPFNA, effets de la température, effets de la convection…
– Calcul de U(IP) avec facultativement tare de routine et effet de l’excentration (paramètres facultatifs dans le CDC)
– Points spécifiques d’étalonnage sur demande client possibles, avec une masse unique ou parmi les combinaisons de 2 masses standard

– Présentation et exploitation des résultats :
. Certificat d’étalonnage avec fonction U (Instrument de Pesage) = f (masse pesée) selon le LAB GTA 95
. Fonction d’étalonnage
. Constat de confirmation métrologique par rapport aux EMT client en « gramme » ou « % / masse pesée » en fonction des résultats d’étalonnage et de la plage de température spécifiée dans le cahier des charges
. Graphiques de synthèse

Les références de ces prestations sont définies par le nombre de balances à étalonner, le type de balance (échelle de pesée mono ou multi échelons) et le
test d’excentration à effectuer, si demandé par le client.

Accréditations COFRAC

PRESTATIONS MÉTROLOGIQUES NON ACCRÉDITÉES

Prestations métrologiques centrifugeuses non accréditées

QIQO-CENTRI

– Qualification d’installation d’une centrifugeuse neuve ventilée ou réfrigérée permettant de vérifier l’état, les accessoires et la conformité des caractéristiques constructeur de l’équipement livré, de son installation et de son bon fonctionnement.
– Vérification de la sécurité selon le décret 2008-244.
– Vérification de la vitesse de centrifugation (3 vitesses maximum) avec des moyens de mesure étalonnés auprès d’un organisme accrédité et sans jugement de conformité*.
– Vérification du temps de centrifugation (3 temps maximum) avec des moyens de mesure étalonnés auprès d’un organisme accrédité et sans jugement de conformité*.
– Vérification de la température de centrifugation avec des moyens de mesure étalonnés auprès d’un organisme accrédité et selon EMT client (1 température maximum) avec jugement de conformité*.
– Formation Utilisateurs.

* Le jugement de conformité tient compte de l’incertitude élargie (Ie) de la méthode (k=2), l’U est calculée en tenant compte des
différentes composantes d’incertitude et doit être inférieur ou égal à l’EMT client.

CENTRI

CENM

CONDITIONS DE VÉRIFICATION DE LA TEMPÉRATURE

VITESSE

Etalonnage d’un pied à coulisse non accrédité

PIEDNUM, PIEDANA

Etalonnage au moyen de cales étalon d’un pied à coulisse sur site client selon cahier des charges client

– Mesures en bout de bec et pleine cale de 2 cales étalon de classe 1 de 10 mm et 40 mm
– Incertitudes calculées en fonction de la résolution du pied, des incertitudes des cales, de la température ambiante, de l’effet opérateur, etc
– Confirmation métrologique par comparaison de l’erreur totale du pied aux EMT client

PRESTATIONS DE MAINTENANCE

Maintenance des centrifugeuses

CONTRAT TYPE1P***

Vérification de la sécurité selon le décret 2008-244
Maintenance TYPE1P (pour les centrifugeuses de toutes marques) :

– Nettoyage complet
– Graissage des pièces mécaniques
– Changement des pièces d’usure si nécessaire (charbons, ressorts, lampes, ampoules, vérins, switches, fusibles, joints de fond de cuve)
– Déplacement SAV : le déplacement pour toutes interventions SAV durant l’année est inclus dans ce contrat. Il n’y aura, par conséquent, aucune facturation de déplacement sur les devis SAV pour les centrifugeuses concernées par le contrat TYPE1P

Exclusions :
– Déplacement initial et déplacements inter-laboratoires
– Pièces autres que celles citées ci-dessus
– Heure(s) de main d’oeuvre

CONTRAT TYPE1P-AFI

Vérification de la sécurité selon le décret 2008-244
Maintenance TYPE1P (pour les centrifugeuses de marque AFI CENTRIFUGE) :

– Nettoyage complet
– Graissage des pièces mécaniques
– Changement des pièces d’usure si nécessaire (vérins, switches, fusibles, joints de fond de cuve)
– Mise à jour du software (si nécessaire)
– Déplacement SAV : le déplacement pour toutes interventions SAV durant l’année est inclus dans ce contrat. Il n’y aura, par conséquent, aucune facturation de déplacement sur les devis SAV pour les centrifugeuses concernées par le contrat TYPE1P

Exclusions :
– Déplacement initial et déplacements inter-laboratoires sauf dans le cadre d’une vérification métrologique complémentaire
– Pièces autres que celles citées ci-dessus
– Heure(s) de main d’oeuvre

CONTRAT MAINT-AFI (LISA, LOREENA, ISA, SIRENA)

Vérification de la sécurité selon le décret 2008-244

Maintenance pour les centrifugeuses de marque AFI CENTRIFUGE :

– Nettoyage complet
– Graissage des pièces mécaniques
– Mise à jour du software (si nécessaire)
– Maintenance curative incluse pièces, main d’oeuvre et déplacement
– Prêt d’une centrifugeuse en cas de panne bloquante (non réparable sur place)

Maintenance des enceintes thermostatées***

INCUBATEUR CO2

Maintenance des microscopes***

SUPFLUO

Maintenance des hottes et PSM***

Hottes à flux laminaire, PSM, hottes de filtration chimique ou ETRAF, sorbonnes

– Contrôles d’intégrité (DOP) des filtres de soufflage et d’évacuation (si accessible sans démontage)
– Classification du niveau de confinement du volume de travail (tailles considérées : 0,3 μm et 0,5 μm – 3 points de prélèvement – 84,9 L par point)
– Cartographie des vitesses/mesures des débits, tests fumigènes (vérification de la protection de l’opérateur et des produits manipulés)
– Contrôle du fonctionnement des alarmes et commandes

*** Prestations réalisées par nos partenaires

Maintenance des automates de coloration de lames SMART COLOR

CONTRAT DE MAINTENANCE TOUS RISQUES

1 Visite préventive :

– Nettoyage général de l’appareil
– Fourniture de consommables (kit tuyaux, filtre à charbon, tampon anti-goutte)
– Remplacement du filtre de la pompe
– Vérifications mécaniques (glissières, poulie-courroie)
– Lubrification mécanique
– Vérification du paramétrage de programmation mise à jour si nécessaire
– Tests de fonctionnement et contrôle du bon fonctionnement après révision
– Établissement d’un rapport d’intervention remis au client

Interventions curatives autant que nécessaires avec déplacement, main d’oeuvre et pièces incluses et appareil de prêt envoyé en urgence.

CONTRAT DE MAINTENANCE PRÉVENTIVE

1 Visite préventive :

– Nettoyage général de l’appareil
– Fourniture de consommables (kit tuyaux, filtre à charbon, tampon anti-goutte)
– Remplacement du filtre de la pompe
– Vérifications mécaniques (glissières, poulie-courroie)
– Lubrification mécanique
– Vérification du paramétrage de programmation mise à jour si nécessaire
– Tests de fonctionnement et contrôle du bon fonctionnement après révision
– Établissement d’un rapport d’intervention remis au client

Interventions curatives facturées en sus selon les termes du contrat, 20 % de réduction sur les pièces détachées.

Maintenance des automates de traitement des effluents liquides de laboratoire STERI+O3

CONTRAT DE MAINTENANCE STERI+O3

2 visites préventives par an :

– Contrôles :
écoulement normal des eaux usées dans la cuve tampon et l’unité de traitement, fonctionnement électrique, fonctionnement du générateur d’ozone, appareils électromécaniques, paramètres du cycle

– Remplacements annuels :
lampe UV (+ reset du timer lampe UV), filtre charbon catalytique complet, destructeur d’ozone et charbons actifs pour filtres évents, tubulures

– Nettoyages :
cuve tampon, réacteur d’ozone, circuit de circulation des effluents, venturi, des satellites de regroupement (si présent)

– Vérifications :
étanchéité du système, colmatage par débitmètre, armoire de commande, fonctionnement des cannes à niveau (cuve tampon et réacteur d’ozone), historique des alarmes

– Remise en route du système :
avec simulation d’un cycle de fonctionnement normal

Interventions curatives avec déplacement, main d’oeuvre et pièces incluses.

PRESTATIONS RELATIVES A LA SÉCURITÉ

Vérification de la sécurité des centrifugeuses

DÉCRET

Décret de sécurité n° 2008-244 du 7 mars 2008 relatif au Code du Travail, articles R. 4323-22 à 28 (vérification annuelle des équipements
de travail sous l’angle de la sécurité d’utilisation)

Vérifications générales
– Etat des matériaux (fissures, déformations et oxydation)
– Vérification du niveau (horizontalité) et stabilité du support
– Vérification de la fixation du rotor
– Vérification du bon état des nacelles, portoirs et couvercles (n° de lot, pesée, âge, nombre de cycles)
– Vérification des boutons de commande (vitesse, minuterie, température, clavier, Marche/Arrêt)
– Vérification de l’aspect extérieur des carters et de leur visserie
– Vérification du système électrique de la centrifugeuse (état câble d’alimentation)

Sécurités utilisateurs
– Présence d’un arrêt d’urgence à proximité
– Vérification du switch anti-balourd
– Vérification du non-démarrage de la centrifugeuse capot ouvert
– Vérification du système de verrouillage mécanique et électrique
– Vérification des charnières du couvercle
– Vérification du ou des amortisseur(s) du couvercle
– Vérification du ou des ressort(s) du couvercle

Vérifications de la partie moteur
– Vérification des joints de cuves (couvercle et moteur)
– Vérification du moteur et des silentblocs en caoutchouc et/ou vérins
– Vérification, changement éventuel des charbons (fournis par le client)

Vérifications de la partie production de froid
– Vérification visuelle d’étanchéité du circuit de froid, nettoyage grille
– Vérification visuelle des sondes de température et nettoyage

Vérifications de la partie production de chaleur
– Présence de l’élément chauffant

Essai final
– Essai final à vide et en charge

AUTRES PRESTATIONS

Systèmes de surveillance des températures

HOTLINE JRI

Forfait de 2 heures prépayées donnant directement accès à la hotline du fabricant JRI pour la centrale de surveillances des températures.
Ce forfait s’applique pour les logiciels Sirius Lite, Sirius Stockage Sirius Web et MySirius.
Il est valable sur une année du 1er Janvier au 31 Décembre.

Qualification à l’installation

QI-CENTRI

Prestation de qualification d’installation d’une centrifugeuse neuve ventilée ou réfrigérée. Généralement associée à la qualification métrologique (QIQO-CENTRI(-C)), cette opération permet de vérifier l’état, les accessoires et la conformité des caractéristiques constructeur de l’équipement livré, de son installation et de son bon fonctionnement. Décret Sécurité 2008-244 inclus.

INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES

PÉRIODICITÉ
La date de visite annuelle des prestations de métrologie sera fixée, d’un commun accord, entre les différents clients utilisateurs (qui se seront concertés préalablement) et le prestataire.
La visite annuelle des prestations de métrologie sera programmée pour l’ensemble des sites d’exploitation sous un même déplacement (si réalisable). Les délais maximums d’intervention d’ODIL SAS et de ses prestataires sont de 2 mois.

CONDITIONS D’INTERVENTION
Les visites définies auront lieu selon un calendrier convenu à l’avance entre les parties. En cas d’impossibilité majeure de respecter la (les) date(s) prévue(s), la partie empêchée devra prévenir l’autre partie au moins une semaine à l’avance. Le client devra faire en sorte que le matériel soit rendu disponible pour les opérations de métrologie, aux jours et heures convenus.
Les visites seront effectuées durant les heures normales de travail du Service d’Assistance Technique de la société, du lundi matin au vendredi soir, jours fériés exclus, par le personnel de la société ODIL SAS ou du personnel expressément mandaté par celle-ci.

RAPPORT D’INTERVENTION
A l’issue de chaque intervention, le technicien du prestataire établira un rapport sous format électronique qu’il signera. Ce rapport d’intervention sera contresigné par le client à qui un exemplaire sera remis.
ODIL SAS s’engage à transmettre par e-mail les rapports métrologiques au client sous un délai de 3 semaines à compter de la date d’intervention. Dans certains cas exceptionnels, ce délai peut être supérieur.
Tous nos constats de vérification et/ou certificats d’étalonnage prennent en compte l’incertitude élargie de la méthode qui est calculée en tenant compte des différentes composantes d’incertitude.
L’Ie doit être inférieure ou égale à l’EMT client.

OBLIGATIONS D’ODIL SAS
ODIL SAS s’engage à conserver une stricte confidentialité sur les informations et données relatives à l’activité du Client auxquelles ODIL SAS pourrait avoir accès lors de l’exercice de prestations de maintenance.
Sa politique de confidentialité est disponible sur https://odil-shop.fr/

ODIL SAS s’engage à exercer ses activités de métrologie en toute impartialité, ainsi qu’à respecter les exigences du COFRAC et de la norme NF EN ISO/CEI 17025 : 2017 pour les prestations effectuées sous accréditation. Le personnel technique d’ODIL SAS intervenant chez le client dans le cadre de prestations métrologiques ou de maintenance s’engage également à respecter la charte d’impartialité et le code de déontologie d’ODIL SAS portés à sa connaissance lors de son intégration dans l’entreprise et tout au long de sa collaboration.

OBLIGATIONS DU CLIENT
Il est de la responsabilité du client de s’assurer que les matériels devant être contrôlés soient désinfectés et décontaminés, afin de respecter les conditions de sécurité sanitaire pour les techniciens intervenants.
Le client doit également fournir aux techniciens tous les moyens nécessaires permettant l’accès aux équipements concernés par la prestation.

Le client doit mettre à jour et à disposition du technicien intervenant un CDC complet et cohérent. Ce CDC doit comprendre les éléments indispensables à la réalisation des prestations telles que les coordonnées des sites d’intervention, l’identification des équipements, consignes et EMT.
Les prestations ne pourront pas être réalisées si le CDC est incomplet ou incohérent. Une validation technique pourra être effectuée par le service métrologie si besoin.
En cas de maintenance ou de SAV, le client doit mettre à disposition du technicien la documentation technique de l’appareil concerné.

Dans le cas d’un groupement de laboratoires multisites, les adresses de localisation des sondes de température initiales doivent être connues en amont de la prestation. Par défaut, l’adresse figurant sur les constats de vérification sera celle indiquée en page 1 du contrat de prestations métrologiques « Adresse de site » ou de la page de garde du cahier des charges.

CONDITIONS DE TRANSPORT DES CHAINES DE MESURE DE TEMPÉRATURE
Le transport des sondes de températures est assuré par un transporteur certifié ISO 9001. L’emballage n’ayant pas d’obligation de norme particulière, il est cependant spécialement adapté de manière à ne pas détériorer les performances de la chaîne de mesure.